Sức khoẻ tốt cuộc sống tốt | Hotline: 024 325 350 53 | 0787 320 340 (24/7)
Thông báo dành cho người dùng

Đã tìm ra cách cung cấp khí nén giúp máy siết bu lông hơi tăng hiệu quả, đảm bảo an toàn

Đã tìm ra cách cung cấp khí nén giúp máy siết bu lông hơi tăng hiệu quả, đảm bảo an toàn

 

1. Tầm quan trọng của việc cung cấp khí nén cho súng siết bu lông

Khí nén là nguồn năng lượng cho mọi hoạt động máy bắn bu lông. Thay vì sử dụng điện năng, áp suất khí nén tạo thành mô men xoắn cao giúp siết chặt các bu lông – vật liệu thường thấy để liên kết các bộ phận ở xe máy hoặc ô tô,...

Khí nén ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất, hiệu quả hoạt động của máy bắn bu lông. Không những vậy, việc cung cấp khí nén an toàn cho thiết bị còn giúp loại bỏ nguy cơ bị rò rỉ khí nén, tia lửa điện, sự ăn mòn hư hỏng bên trong các bộ phận. Để làm được điều này thì cần đảm bảo nguồn cung cấp khí nén sạch, điều kiện và thiết bị làm việc đạt chuẩn. 

Hình 1 Cung cấp khí nén đầy đủ đảm bảo công suất mạnh mẽ của súng siết bu lông

2. Nguồn cung cấp khí nén sạch

Khí nén sạch cung cấp cho máy siết bu lông hơi cần đáp ứng 2 tiêu chí sau:

2.1. Đảm bảo áp lực 

Mỗi loại máy bu lông đều có quy định cụ thể về áp lực tối thiểu và áp lực tối đa, phù hợp với từng công suất từ thấp đến cao. Thông thường, nhà sản xuất sẽ xác định phạm vị ngưỡng này ở mức cụ thể và việc của người sử dụng là cần tuân thủ khi thực hiện. Tối ưu hóa áp lực khí nén cho súng vặn bulong là một bước quan trọng để nâng cao hiệu quả công việc, đảm bảo an toàn và kéo dài tuổi thọ cho máy.

Ví dụ cụ thể trong quá trình siết và mở bu lông như sau:

  • Khi mở bu lông cần sử dụng áp lực đủ mạnh để có thể tháo nhanh, hiệu quả.

  • Khi siết bu lông cần duy trì một áp lực vừa đủ, không quá mạnh, đủ vặn và không để bị trơn trượt, lệch hướng. 

2.2. Làm sạch và làm  khô khí nén

Trước khi cung cấp khí nén cho máy siết bu lông hơi, điều quan trọng là phải đảm bảo khí nén sạch sẽ và không chứa tạp chất có tính ăn mòn. Những chất này là nguyên nhân chính gây nên tình trạng hỏng đường dây, gây hao mòn các bộ phận bên trong siết bulong. 

Hơi nước cũng là nguồn cơn của tình trạng kẹt cứng gỉ sét các chi tiết bên trong máy. Để đảm bảo cung cấp khí nén sạch cho máy vặn bulong, người dùng lên sử dụng hệ thống lọc – điều chỉnh áp – bơm dầu. 

Hệ thống này gồm 3 bộ phần chính.

  • Bộ lọc giúp loại bỏ bụi bẩn, hơi nước và các tạp chất khác khỏi khí nén trước khi nó tiếp tục đi vào súng. 

  • Bộ phận điều chỉnh có nhiệm vụ chính là kiểm soát áp lực và lưu thông khí nén phù hợp với nhu cầu sử dụng giúp tiết kiệm năng lượng. 

  • Cuối cùng là bộ bơm dầu có trách nhiệm bôi trơn các bộ phận bên trong để đảm bảo hoạt động trơn tru, êm ái và tăng tuổi thọ cho súng.

Hình 2 Cung cấp khí nén sạch không chứa tạp chất, tính ăn mòn và hơi nước để hạn chế tình trạng hư hỏng các bộ phận máy siết bu lông hơi

3. Điều kiện để nạp khí nén cho máy siết bu lông hiệu quả

3.1. Xử lý hao hụt khí đúng cách

Trong quá trình nạp khí nén cho máy siết bu lông hơi, tình trạng hao hụt khí là không thể tránh khỏi. Một số người tưởng rằng tăng áp lực khí nén bằng hoặc hơn mức tối đa cho phép sẽ giảm được tình trạng này. Tuy nhiên, điều này là hoàn toàn sai lầm. Việc tính toán lượng khí hao hụt cụ thể và bổ sung chính xác cần các thiết bị đo đặc biệt và thủ tục phức tạp. Chính vì vậy việc tự ý điều chỉnh có thể khiến việc sẽ không hiệu quả, nạp thừa không cần thiết. 

Thay vào đó, người dùng có thể thay đổi cách tiếp cận này bằng cách kiểm tra các chốt, van khí đảm bảo kín chắc chắn. 

Khi có sự rò rỉ khí nén thường có âm thanh đặc biệt và bạn hoàn có thể tự kiểm tra được mức độ rò rỉ. Nếu mức độ rò rỉ ở dưới ngưỡng mức 5 thì vẫn nằm trong giới hạn cho phép, vì vậy việc tăng áp lực là không cần thiết.

3.2. Đường dây dẫn khí nén đáp ứng tiêu chuẩn

Kích thước và độ dài của đường dây khí nén đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo tính ổn định của máy siết bu lông hơi. Theo nhà sản xuất, các bộ phận này cần tuân thủ các yêu cầu cụ thể như: ma sát tốt, khả năng chịu áp lực để đảm bảo tính an toàn và hiệu suất ổn định.

Giảm thiểu hao tổn áp lực và tối ưu hóa sự trượt trong hệ thống khí nén đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả hoạt động và tiết kiệm chi phí vận hành. Khi di chuyển, khí nén phải chịu tác động của lực cản ma sát từ đường ống và các phụ kiện, dẫn đến tổn thất áp lực và lãng phí năng lượng. Do đó, việc kiểm soát lực cản và hạn chế mất áp lực là chìa khóa để tối ưu hóa hiệu quả hệ thống khí nén.

Dưới đây là cách tối ưu hóa vận chuyển khí nén cho máy bu lông.

  • Sử dụng phụ kiện giảm thiểu ma sát: Lắp đặt các phụ kiện như cút nối, van,... được thiết kế để giảm thiểu ma sát và tổn thất áp lực.

  • Sắp xếp hệ thống hợp lý: Tránh bố trí đường ống uốn lượn, gấp khúc nhiều vì điều này sẽ làm tăng lực cản ma sát và tổn thất áp lực. Nên sắp xếp đường ống một cách khoa học và logic để tối ưu hóa luồng khí.

  • Vệ sinh hệ thống định kỳ: Cặn bẩn và gỉ sét trong đường ống có thể làm tăng lực cản ma sát và tổn thất áp lực. Do đó, cần vệ sinh hệ thống khí nén định kỳ để đảm bảo lưu thông khí nén thông suốt.

  • Sử dụng máy nén khí hiệu quả: Lựa chọn máy nén khí có công suất phù hợp với nhu cầu sử dụng và có các tính năng tiết kiệm năng lượng sẽ giúp giảm thiểu hao tổn điện năng và nâng cao hiệu quả vận hành hệ thống.

Hình 3 Sử dụng máy nén khí có công suất phù hợp cho máy bắn bu lông giúp giảm thiểu hao tổn và nâng cao hiệu quả vận hành

3.3. Ống dẫn sạch 

Cùng với đường dẫn khí thì ống dẫn khí nén cũng là một trong những thành phần quan trọng trong việc cung cấp và nạp khí nén đáp ứng tiêu chuẩn cho súng hơi xiết bu lông. Điều quan trọng là cần đảm bảo ống dẫn sạch. Bộ phận này sạch sẽ không chỉ ngăn chặn hiệu quả việc bụi bẩn tích tụ, mà còn giảm nguy cơ hơi nước, các chất bẩn, chất có tính ăn mòn vào bên trong các bộ phận gây ra hỏng hóc và giảm hiệu suất.

Tuy nhiên, dù ống dẫn có tốt đến đâu thì sau một thời gian sử dụng không thể tránh khỏi những khuyết tật như nứt vỡ do va đập hoặc các yếu tố ngoại cảnh. Để bảo vệ thiết bị, người dùng nên sử dụng thêm bộ lọc để ngăn chặn các vật thể do nứt vỡ, hoặc tạp chất này xâm nhập sâu vào bên trọng.

3.4 Duy trì môi trường làm việc đúng chuẩn

Để tối ưu hóa quá trình nạp khí nén cho máy vặn bulong, việc duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và khô ráo đóng vai trò vô cùng quan trọng. Điều này sẽ hạn chế bụi bẩn, tạp chất trong không khí có thể xâm nhập và hệ thống khí nén từ đó đảm bảo việc nạp an toàn, hiệu quả, nâng cao hiệu quả công suất máy. 

Hình 4 Máy siết bu lông hơi Maxvi – hiệu suất mạnh mẽ, trợ thủ đắc lực cho người dùng Việt

Bên cạnh việc nắm vững các nạp khí nén an toàn cho máy siết bu lông hơi, người sử dụng nên lựa chọn những sản phẩm chất lượng đạt chuẩn để đảm bảo hiệu suất mạnh mẽ, tuổi thọ cao, tiết kiệm chi phí sửa chữa. Máy siết bu lông hơi Maxvi tự hào là lựa chọn hoàn hảo cho các thợ sửa chữa chuyên nghiệp và gia đình. Máy được thiết kế nhỏ gọn công suất mạnh mẽ phù hợp với nhiều công việc khác nhau. Để mua sản phẩm chính hãng, quý khách hàng có thể liên hệ với chung tôi qua số hotline : 0903 441 888/ 0787320340 để được tư vấn và hỗ trợ đặt hàng.

Xem thêm và đặt mua máy siết bu lông góc tại đây: 

https://maxvi.net/products/sung-van-bu-long-ws-2108-1-chuyen-gam-nhip

Đang xem: Đã tìm ra cách cung cấp khí nén giúp máy siết bu lông hơi tăng hiệu quả, đảm bảo an toàn